Turnare mucegai Shell
Turnare mucegai Shell
Turnat cu matrițăingeste un proces de turnare a metalului similar turnării cu nisip, prin aceea că metalul topit este turnat într-o matriță consumabilă. Cu toate acestea, în turnarea mucegaiului cu coajă, matrița este o carcasă cu pereți subțiri, creată din aplicarea unui amestec de nisip și rășină în jurul unui model. Modelul, o piesă metalică în forma piesei dorite, este refolosită pentru a forma forme multiple de coajă. Un model reutilizabil permite rate de producție mai mari, în timp ce matrițele de unică folosință permit turnarea geometriilor complexe. Turnarea mucegaiului cu carcasă necesită utilizarea unui model de metal, cuptor, amestec nisip-rășină, cutie de gunoi și metal topit.
Turnare mucegai coajăpermite utilizarea atât a metalelor feroase, cât și a celor neferoase, cel mai frecvent folosind fontă, oțel carbon, oțel aliat, oțel inoxidabil, aliaje de aluminiu și aliaje de cupru. Piesele tipice sunt de dimensiuni mici spre medii și necesită o precizie ridicată, cum ar fi carcasele angrenajelor, chiulasele, bielele și brațele de pârghie.
Theturnare mucegai coajăprocesul constă din următorii pași:
1. Crearea modelului - Un model metalic din două piese este creat în forma piesei dorite, de obicei din fier sau oțel. Alte materiale sunt uneori folosite, cum ar fi aluminiul pentru producția de volum redus sau grafitul pentru turnarea materialelor reactive.
2. Crearea mucegaiului - În primul rând, fiecare jumătate de model este încălzită la 175-370°C (350-700°F) și acoperită cu un lubrifiant pentru a facilita îndepărtarea. Apoi, modelul încălzit este prins de o cutie de gunoi, care conține un amestec de nisip și un liant de rășină. Cutia de gunoi este inversată, permițând acestui amestec de nisip și rășină să acopere modelul. Modelul încălzit întărește parțial amestecul, care acum formează o coajă în jurul modelului. Fiecare jumătate de model și învelișul înconjurător sunt întăriți până la final într-un cuptor și apoi coaja este scoasă din model.
3. Ansamblu matriță - Cele două jumătăți de carcasă sunt unite și fixate ferm pentru a forma forma completă a carcasei. Dacă sunt necesare miezuri, acestea sunt introduse înainte de închiderea matriței. Forma coajă este apoi plasată într-un balon și susținută de un material de suport.
4. Turnare - matrița este prinsă în siguranță împreună, în timp ce metalul topit este turnat dintr-o oală în sistemul de trecere și umple cavitatea matriței.
5.Răcire - După ce matrița a fost umplută, metalul topit este lăsat să se răcească și să se solidifice în forma turnării finale.
6. Îndepărtarea turnării - După ce metalul topit s-a răcit, matrița poate fi spartă și turnarea poate fi îndepărtată. Procesele de tăiere și curățare sunt necesare pentru a îndepărta orice metal în exces din sistemul de alimentare și orice nisip din matriță.