Oțelul turnat cu carbon se referă la oțelul turnat cu carbonul ca element principal de aliere și care conține o cantitate mică de alte elemente. În funcție de conținutul de carbon din oțel, acesta poate fi împărțit în oțel cu conținut scăzut de carbon (C: ≤0,25%), oțel cu carbon mediu (0,25%<C≤0,60%) și oțel cu conținut ridicat de carbon (C>0,60%). În calitate de furnizor principal al industriei de oțel turnat cu carbon, ZHIYE prețuiește satisfacția clienților și un serviciu excelent pentru clienți. Capacitatea noastră de a furniza o gamă largă de produse din oțel turnat la prețuri competitive, termene scurte de livrare și personal cu experiență asigură calitatea.
Viteza de răcire a pieselor turnate din oțel carbon în matrița de turnare este în general lentă, astfel încât structura este caracterizată de granule grosiere și neuniforme. Piesele turnate din oțel carbon au, în general, dimensiuni mari și nu necesită forjare, astfel încât segregarea pieselor turnate din oțel carbon este mai evidentă, iar structurile dendritice, columnare, reticulare și Widmanstatten sunt mai frecvente. Piesele turnate din oțel carbon au tensiuni interne mari și proprietăți mecanice slabe, în special contracție în secțiune transversală redusă și rezistență la impact. Cu toate acestea, deoarece metoda de formare a turnărilor din oțel carbon este simplă și prelucrarea este convenabilă, turnările din oțel carbon sunt utilizate pe scară largă.
Piesele turnate din oțel carbon nu sunt potrivite pentru utilizare directă din cauza plasticității și tenacității lor scăzute în starea turnată. Pentru a îmbunătăți performanța pieselor turnate din oțel carbon, tratamentul termic este adesea necesar pentru a rafina boabele, pentru a elimina structura Widmanstatten și stresul de turnare și pentru a îmbunătăți proprietățile mecanice. Piesele turnate din oțel carbon cu forme complexe care sunt predispuse la deformare și fisurare trebuie recoapte; piese turnate din oțel carbon cu forme simple și pereți nu prea groși trebuie normalizate; turnările din oțel carbon cu dimensiuni mai mari sunt în general călite după normalizare; Piesele turnate din oțel carbon cu forme simple, dar care necesită proprietăți mecanice mai mari, trebuie să fie stinse și revenite. Recoacerea sau normalizarea se efectuează în general înainte de călire și călire, iar unele sunt călite și revenite direct în starea turnată. Acesta din urmă are un proces simplu, un ciclu de producție scurt și costuri reduse.
Model | Limita de curgere ReH(Rp0,2)/MPa | Rezistența la tracțiuneRm/MPa | Alungire ca/% | Selectați prin contract | ||
Contracție secționalăZ/% | Absorbția impactuluiAkv/J | Absorbția impactuluiAku/J | ||||
ZG 200-400 | 200 | 400 | 25 | 40 | 30 | 47 |
ZG 230-450 | 230 | 450 | 22 | 32 | 25 | 35 |
ZG 270-500 | 270 | 500 | 18 | 25 | 22 | 27 |
ZG 310-570 | 310 | 570 | 15 | 21 | 15 | 24 |
ZG 340-640 | 340 | 640 | 10 | 18 | 10 | 16 |
Nota 1: Performanța fiecărei clase enumerate în tabel este potrivită pentru piese turnate cu o grosime mai mică de 100 mm. Când grosimea turnării depășește 100 mm, rezistența de curgere ReH (Rp0,2) specificată în tabel este doar pentru proiectare. Nota 2: Crestătura barei de testare pentru energia de absorbție a impactului Aku din tabel este de 2 mm. |
Tabel: Proprietăți mecanice (》=)
Conform standardului național GB11352-2009 al Chinei, piesele turnate din oțel carbon de inginerie generală sunt împărțite în 5 grade, după cum urmează:
Model | C | Si | Mn | S | P | Elemente reziduale | |||||
În | Cr | Cu | lu | V | Elemente reziduale totale | ||||||
ZG 200-400 | 0.2 | 0.6 | 0.8 | 0.035 | 0.035 | 0.4 | 0.35 | 0.4 | 0.2 | 0.05 | 1.00 |
ZG 230-450 | 0.3 | 0.9 | |||||||||
ZG 270-500 | 0.4 | ||||||||||
ZG 310-570 | 0.5 | ||||||||||
ZG 340-640 | 0.5 | ||||||||||
Nota 1: Pentru carbonul cu o limită superioară de 0,01%, este permisă o creștere de 0,04% a manganului. Conținutul maxim de mangan pentru ZG 200-400 este de 1,00%, iar conținutul maxim de mangan pentru celelalte patru grade este de 1,2%. Nota 2: Dacă nu se specifică altfel, elementele reziduale nu sunt utilizate ca criterii de acceptare. |
Piesele turnate din oțel carbon sunt utilizate pe scară largă în multe domenii industriale, inclusiv în principal:
1) În fabricarea mecanică, sunt utilizate pentru fabricarea de piese de mașini-unelte, mașini din oțel și alte echipamente, cum ar fi osii, angrenaje, chiulase, baze, console etc.
2) În producția de automobile, în industria producției de automobile, piesele turnate din oțel carbon sunt utilizate pentru fabricarea componentelor cheie, cum ar fi chiulasele motorului, arborii cotiți, bielele, frânele și mecanismele de direcție.
3) În industria construcțiilor, în industria construcțiilor, piesele turnate din oțel carbon pot fi utilizate pentru fabricarea grinzilor, stâlpilor, pieselor portante încorporate etc.
4) În industria aerospațială, în domeniul aerospațial, piesele turnate din oțel carbon sunt folosite pentru fabricarea de componente de înaltă precizie și de înaltă rezistență, cum ar fi suporturile pentru motoare de avion și piese structurale de aeronave.