Piese turnate de investiții din oțel carbon Silica Solsunt piese turnate la comandă produse prin procesul de turnare în ceară pierdută (sau numită turnare de precizie) a oțelului carbon. Oțelul carbon turnat este tipul de oțel turnat cu carbon ca element de aliere principal și o cantitate mică de alte elemente de aliaj. Ele pot fi împărțite în oțel turnat cu conținut scăzut de carbon, oțel turnat cu carbon mediu și oțel turnat cu conținut ridicat de carbon. Conținutul de carbon al oțelului turnat cu conținut scăzut de carbon este mai mic de 0,25%, conținutul de carbon al oțelului cu carbon mediu este între 0,25% și 0,60%, iar conținutul de carbon al oțelului turnat cu conținut ridicat de carbon este între 0,6% și 3,0%. Rezistența și duritatea oțelului carbon turnat cresc odată cu creșterea conținutului de carbon. Oțelul carbon turnat are diverse avantaje, cum ar fi costuri de producție mai mici, rezistență mai mare, duritate mai bună și plasticitate mai mare. Piesele turnate din oțel carbon Silica Sol pot fi utilizate pentru fabricarea pieselor care suportă sarcini grele, cum ar fi piese de schimb pentru tractoare, vagoane de marfă feroviare, automobile, standuri de laminoare din oțel, baze de presa hidraulice pentru mașini grele. Ele pot fi, de asemenea, utilizate pentru fabricarea pieselor care sunt supuse unor forțe și impact mari, cum ar fi roți, cuple, suporturi și cadre laterale pe vehiculele feroviare.
Conținutul de carbon al oțelului carbon turnat este în general între 0,2% și 0,6%. Dacă conținutul de carbon este prea mare, plasticitatea acestuia se va deteriora, iar fisurile sunt predispuse să apară în timpul turnării.
Gradul de oțel turnat este compus din ZG și două seturi de numere. Printre acestea, ZG este codul pentru oțelul turnat, iar cele două seturi de numere de după cod reprezintă limita de curgere ReL (MPa) și rezistența la tracțiune Rm (MPa). De exemplu, ZG270-500 indică oțel turnat cu o limită de curgere de 270 MPa și o rezistență la tracțiune de 500 MPa.
Diferite grade de oțel carbon turnat sunt utilizate pentru piese cu cerințe diferite de utilizare. ZG230-450 are o anumită rezistență și plasticitate bună, tenacitate și sudabilitate și are performanțe de tăiere acceptabile. Este utilizat pentru fabricarea pieselor care nu sunt supuse unor solicitări ridicate și necesită o anumită duritate, cum ar fi bazele nicovalei, carcasele rulmenților, carcasele, corpurile supapelor și plăcile de bază; ZG270-500 are o rezistență mai mare și o tenacitate mai bună, iar toate performanțele procesului sunt bune. Este utilizat pe scară largă și utilizat în mod obișnuit pentru fabricarea cadrelor de mașini de laminare din oțel, carcase de rulmenți, biele și corpuri de cilindri etc.; ZG310-570 are rezistență și performanță de tăiere bună, plasticitate și tenacitate mai scăzute și este utilizat pentru fabricarea diferitelor piese mecanice care sunt supuse la sarcini mari, cum ar fi roți dințate mari, corpuri de cilindri, roți de frână și role; ZG340-640 are rezistență ridicată, duritate și rezistență la uzură, sudabilitate slabă și este adesea folosit pentru fabricarea angrenajelor de macara, role, roți cu clichet și cuplaje etc.
Calitățile, compoziția chimică și proprietățile oțelului carbon turnat de inginerie generală sunt prezentate în următorul tabel:
Calitățile, compoziția chimică și proprietățile oțelului carbon turnat de inginerie generală
|
Cod |
compoziție chimică/%(≤) |
temperatura tratamentului termic/ ℃ |
Proprietăți mecanice la temperatura cameră (≥) |
|||||||||
|
WC |
wSi |
wMn |
wS, P |
ReL sau Rp0,2/MPa |
Rm/MPa |
A11.3/% |
Z/% |
KV/J |
KU/J |
Duritate (HBW) |
||
|
ZG200-400 |
0.2 |
0.6 |
0.8 |
0.035 |
20~940 (normalizare) |
200 |
400 |
25 |
40 |
30 |
47 |
126-149 |
|
ZG230-450 |
0.3 |
0.9 |
880~900 (Normalizarea sau recoace) 620~680 (calibrare) |
230 |
450 |
22 |
32 |
25 |
35 |
139-169 |
||
|
ZG270-500 |
0.4 |
860~880 (Normalizarea sau recoace) 600~620 (calibrare) |
270 |
500 |
18 |
25 |
22 |
27 |
149-187 |
|||
|
ZG310-570 |
0.5 |
0.6 |
840~860 (Normalizarea sau recoace) 620~650 (calibrare) |
310 |
570 |
15 |
21 |
15 |
24 |
163-217 |
||
|
ZG340-640 |
0.6 |
830~850 (Normalizarea sau recoace) 620~650 (calibrare) |
340 |
640 |
10 |
18 |
10 |
16 |
187-228 |
|||
În producție, cerințele pentru oțelul carbon turnat trebuie să aibă anumite proprietăți mecanice. Principalii indicatori ai proprietăților mecanice se referă de obicei la rezistență (limita de curgere ReL și rezistența la tracțiune Rm), plasticitate (alungirea A și reducerea ariei Z) și tenacitate (energia de absorbție a impactului K).
Proprietățile mecanice ale oțelului sunt determinate de microstructura sa, iar microstructura este determinată în esență de compoziția chimică a oțelului, condițiile de cristalizare și temperatura tratamentului termic.
Compoziția chimică a oțelului carbon, în afară de fier, include în principal carbon, siliciu, mangan, fosfor și sulf. Dintre aceste cinci elemente, carbonul joacă cel mai important rol. Cantitatea de carbon afectează direct microstructura și proprietățile mecanice ale oțelului. Oțelul carbon turnat este clasificat după diferitele conținuturi de carbon. Fracțiile de masă ale siliciului și manganului trebuie controlate într-un anumit interval, iar fluctuațiile din acest interval nu au un impact semnificativ asupra proprietăților mecanice ale oțelului. Fosforul și sulful reduc proprietățile mecanice ale oțelului și sunt impurități dăunătoare și trebuie controlate sub o anumită limită.
Procesul de topire a oțelului carbon turnat este unul dintre pașii cei mai critici. Pentru a obține piese turnate calificate, temperatura de turnare (vezi tabelul de mai jos) și viteza de turnare trebuie să fie strict controlate.
|
temperatura de atingere și temperatura de turnare a oțelului carbon |
|||||
|
temperatura otelului |
Conținutul de carbon al oțelului carbon turnat/% |
||||
|
0,1-0,2 |
0,2-0,3 |
0,3-0,4 |
0,4-0,5 |
0,5-0,6 |
|
|
temperatura de atingere/℃ |
1620-1640 |
1610-1630 |
1600-1620 |
1550-1610 |
1580-1600 |
|
temperatura de turnare/℃ |
1540-1560 |
1530-1550 |
1520-1540 |
1510-1530 |
1500-1520 |
Microstructura în stare turnată:Proprietățile mecanice ale oțelului carbon în stare turnată sunt relativ slabe, în special cu rezistență scăzută la impact. Motivele pentru proprietățile mecanice slabe includ posibile defecte de turnare (cum ar fi cavități de contracție, porozitate, pori de gaz, fisuri etc.) și, mai important, se datorează deficiențelor microstructurii, manifestate în principal sub formă de boabe grosiere și bainită. În plus, există și tensiuni interne în cadrul turnării.
Puteți fi siguri că cumpărați turnare de investiții personalizate din oțel inoxidabil Silica Sol de la noi. Așteptăm cu nerăbdare să cooperăm cu dumneavoastră, dacă doriți să aflați mai multe, ne puteți consulta acum, vă vom răspunde în timp util!
Citeşte mai multTrimite o anchetăBine ați venit să cumpărați oțel carbon siliciu Sol Investment Casting C Gear Blank de la Zhiye Mechanical. Fiecare solicitare din partea clienților primește răspuns în 24 de ore.
Citeşte mai multTrimite o anchetăZhiye Mechanical În calitate de producător profesionist, am dori să vă oferim investiții de silice din oțel carbon, turnând un angrenaj. Și vă vom oferi cel mai bun serviciu după vânzare și livrare în timp util.
Citeşte mai multTrimite o anchetăVă puteți asigura că cumpărați investiții de silice din oțel de carbon Sol Sol Turning d Gear Blank de la fabrica mecanică Zhiye și vă vom oferi cel mai bun serviciu după vânzare și livrare în timp util.
Citeşte mai multTrimite o anchetăÎn calitate de producător profesionist de bloc de colector de ulei de turnare din oțel carbon, siliciu Sol, puteți fi sigur că cumpărați bloc de colector de ulei de turnare din oțel carbon Silica Sol de la fabrica Zhiye Mechanical și vă vom oferi cel mai bun serviciu post-vânzare și livrare la timp.
Citeşte mai multTrimite o anchetăZhiye Mechanical este unul dintre faimoșii producători și furnizori China BCarbon Steel Silica Sol Investment Turning Shift Wall cu fluier de urgență. Fabrica noastră este specializată în producția de perete de schimb de turnare de investiții din oțel carbon, siliciu.
Citeşte mai multTrimite o anchetă