Română
Acasă > Despre noi >Procesul de turnare

Procesul de turnare

    Silica Sol Turning

    Silica Sol Investment Casting este o formă de turnare cu investiții. Procesul este foarte asemănător, cu excepția faptului că matrița de investiție este realizată din nisip de zircon siliciu amestecat cu pulbere refractară. Nisipul de zircon silice sol are o granulație excepțională (10-20 microni) și poate fi amestecat cu o suspensie cu vâscozitate foarte scăzută la crearea matriței. Rezultatul este o metodă de turnare care oferă piese turnate precise din punct de vedere dimensional, cu finisaje excelente ale suprafeței ca turnare. În mod esențial, matrița de silica sol zircon poate rezista la temperaturi de până la 2000 ° C, făcându-le foarte utile la turnarea oțelurilor aliate la temperaturi înalte și a oțelurilor inoxidabile.

    VEZI DETALII

    Proces

    Turnare de silice sol (ceară verde)

    Matrite

    matriță generală din aluminiu

    Material matriță

    Ceară de temperatură medie

    Mucegai Shell

    Sol de silice, nisip de mulit, nisip de zircon

    Caracteristicile tehnologiei

    Potrivit pentru producerea de piese mici. Precizie mai bună. Suprafata mai buna

    rugozitate. Poate reduce în mare măsură prelucrarea.

    Interval de toleranță

    CT5 la CT6

    Greutate unică

    0,01 kg până la 30 kg

    Rugozitatea suprafeței

    RA6.3

    Tip material de turnare

    Oțel carbon, oțel aliat, oțel inoxidabil, fontă ductilă.

    Specificații comune ale materialelor

    GB, ASTM,SAE,AISI,DIN,BS,JIS,NF,EN,AAR,ISO

    Domeniul de aplicare a produsului

    Automobile, Mașini de inginerie, Căi ferate, maritime, agricole

    Mașini, minerit și alte domenii industriale

    Avantaje

    Protecția mediului, rugozitatea suprafeței este mai bună decât RA6.3,

    dar prețul este cu 1,0-2,0 yuani /KG mai mare decât silicatul de sodiu

    Turnare cu spumă pierdută

    Turnarea cu spumă pierdută este un tip de turnare cu model de evaporare. Această metodă este destul de asemănătoare cu turnarea cu investiții, care folosește ceară în loc de spumă în procesul de realizare a modelului. Modelul de spumă a fost utilizat pentru prima dată în prelucrarea metalelor în 1958. Deși această tehnică de turnare a matriței nu este la fel de populară ca alte metode, cum ar fi turnarea cu nisip sau permanent. turnare, menține avantaje remarcabile, în special în turnarea matrițelor complicate și precise.

    VEZI DETALII

    Proces

    Turnare cu spumă pierdută

    Model

    matriță generală din aluminiu

    Material matriță

    Rășină copolimer STMMA

    Mucegai Shell

    Acoperire ignifuga

    Caracteristicile tehnologiei

    În loc de turnarea tradițională cu nisip. Fără a face miezul

    proces. Precizie dimensională mai bună.

    Interval de toleranță

    CT8 la CT9

    Greutate unică

    0,2 kg până la 200 kg

    Rugozitatea suprafeței

    RA12.5

    Tip material de turnare

    Fontă gri și fontă ductilă, oțel aliat

    Specificații comune ale materialelor

    GB, ASTM,SAE,AISI,DIN,BS,JIS,NF,EN,AAR,ISO

    Domeniul de aplicare a produsului

    Automobile, Mașini de inginerie, Căi ferate, maritime, agricole

    Mașini, minerit și alte domenii industriale

    Turnarea sticlei cu apa

    Turnarea prin investiție a sticlei de apă este foarte asemănătoare cu turnarea prin investiție (adică metoda cu ceară pierdută), dar este potrivită în special pentru piese turnate mai mari și este mai ieftin de produs. Procesul oferă o finisare a suprafeței și o precizie dimensională mult superioară celei obținute prin turnarea cu nisip și se pot obține forme mai complexe. Pe lângă oțeluri, este posibil să turnați materiale alternative, cum ar fi fierul și fierul SG, folosind această metodă.

    VEZI DETALII

    Proces

    Turnare sticla cu apa

    Matrite

    matriță generală din aluminiu

    Material matriță

    Ceară la temperatură joasă

    Mucegai Shell

    Silicat de sodiu, nisip de cuarț

    Caracteristicile tehnologiei

    Potrivit pentru structuri complicate. Alocație de prelucrare redusă. Reduce costurile de producție.

    Interval de toleranță

    CT7 la CT9

    Greutate unică

    0,5 kg până la 200 kg

    Rugozitatea suprafeței

    RA12.5

    Tip material de turnare

    Oțel carbon, oțel aliat, fontă gri și fontă ductilă

    Specificații comune ale materialelor

    GB, ASTM,SAE,AISI,DIN,BS,JIS,NF,EN,AAR,ISO

    Domeniul de aplicare a produsului

    Auto, mașini de inginerie, cale ferată, marină,

    Mașini agricole, minerit și alte domenii industriale

    Turnare pentru investiții în ceară pierdută

    Turnarea cu ceară pierdută construiește o matriță în jurul unui model de ceară de sacrificiu. După ce se stabilește investiția matriței, ceara este topită și formează o cavitate în care curge metalul sau sticla. Utilizarea acestei metode de turnare captează detalii fine atât din metal, cât și din sticlă. Această metodă străveche a fost folosită încă din anul 3000 î.Hr. pentru a surprinde vizual poveștile culturilor și religiilor antice de-a lungul istoriei.

    VEZI DETALII

    Proces

    Turnare în ceară pierdută

    Model

    matriță generală din aluminiu

    Material matriță

    Ceară la temperatură joasă

    Mucegai Shell

    ï¼¼¼primele două straturi¼Soli de siliciu Zircon Sand¼¼(alte straturi ï¼Silicat de sodiu

    Caracteristicile tehnologiei

    Potrivit pentru produse mici cu cerințe ridicate de calitate a suprafeței

    Interval de toleranță

    CT5-CT7

    Greutate unică

    Sub 2 kg

    Rugozitatea suprafeței

    RA6.3

    Tip material de turnare

    Oțel carbon, oțel aliat, fontă gri și fontă ductilă

    Specificații comune ale materialelor

    GB, ASTM,SAE,AISI,DIN,BS,JIS,NF,EN,AAR,ISO

    Domeniul de aplicare a produsului

    automobile, mașini de inginerie, căi ferate, maritime, agricole

    Mașini, minerit și alte domenii industriale

    Avantaje

    Protecția mediului, rugozitatea suprafeței este mai bună decât RA6.3,

    dar prețul este cu 1,0-2,0 yuani /KG mai mare decât silicatul de sodiu
Hit enter to search or ESC to close
We use cookies to offer you a better browsing experience, analyze site traffic and personalize content. By using this site, you agree to our use of cookies. Privacy Policy
Reject Accept