Oțelul aliat este oțel care este aliat cu o varietate de elemente în cantități totale între 1,0% și 50% din greutate pentru a-și îmbunătăți proprietățile mecanice. Oțelurile aliate sunt împărțite în două grupe: oțeluri slab aliate și oțeluri înalt aliate. Cel mai frecvent, expresia „oțel aliat” se referă la oțeluri slab aliate.
Oțelul aliat este oțel care este aliat cu o varietate de elemente în cantități totale între 1,0% și 50% din greutate pentru a-și îmbunătăți proprietățile mecanice. Oțelurile aliate sunt împărțite în două grupe: oțeluri slab aliate și oțeluri înalt aliate. Cel mai frecvent, expresia „oțel aliat” se referă la oțeluri slab aliate.
Strict vorbind, fiecare oțel este un aliaj, dar nu toate oțelurile sunt numite „oțeluri aliate”. Cele mai simple oțeluri sunt fierul (Fe) aliat cu carbon (C) (aproximativ 0,1% până la 1%, în funcție de tip). Cu toate acestea, termenul „oțel aliat” este termenul standard care se referă la oțelurile cu alte elemente de aliere adăugate în mod deliberat în plus față de carbon. Alianții obișnuiți includ mangan (cel mai comun), nichel, crom, molibden, vanadiu, siliciu și bor. Aliajele mai puțin obișnuite includ aluminiu, cobalt, cupru, ceriu, niobiu, titan, wolfram, staniu, zinc, plumb și zirconiu.
Elementele de aliere sunt adăugate în turnările din oțel aliat pentru a obține anumite proprietăți în material. Ca orientare, elementele de aliere sunt adăugate în procente mai mici (mai puțin de 5%) pentru a crește rezistența sau întărirea, sau în procente mai mari (peste 5%) pentru a obține proprietăți speciale, cum ar fi rezistența la coroziune sau stabilitatea extremă la temperatură. Manganul, siliciul sau aluminiul sunt adăugate în timpul procesului de fabricare a oțelului pentru a îndepărta oxigenul dizolvat, sulful și fosforul din topitură.
Următoarele sunt o gamă de proprietăți îmbunătățite în turnările din oțel aliat (în comparație cu oțelurile carbon): rezistență, duritate, tenacitate, rezistență la uzură, rezistență la coroziune, întărire și duritate la cald. Pentru a obține unele dintre aceste proprietăți îmbunătățite, metalul poate necesita tratare termică.
Unele dintre acestea găsesc utilizări în aplicații exotice și foarte solicitante, cum ar fi paletele turbinelor motoarelor cu reacție, în nave spațiale și în reactoare nucleare. Datorită proprietăților feromagnetice ale fierului, unele aliaje de oțel găsesc aplicații importante în care răspunsurile lor la magnetism sunt foarte importante, inclusiv în motoarele electrice și în transformatoare. Utilizările și aplicațiile pentru piese turnate din oțel aliat acoperă o mare varietate de industrii și tipuri de piese turnate.
Material: Oțel aliat
Tehnica: Silica Sol Investment Turning
Greutate brută: 0,5 kg
Domeniu de aplicare: Automobile
Nume produs: Piesă din oțel aliat
Anti-rugină: cu apă anti-rugină
Sunt disponibile tratament termic: ca turnat, este foc, călire, recoacere, călire, carburare, permeabilitate, rafinare termică, întărire.
Capabilitati materiale |
Aliaj de aluminiu A360, A380, A390, ADC-12, ADC-10, alamă, cupru, bronz, oțel, fier, oțel inoxidabil |
Procesul de fabricație |
Proces / Prelucrare secundară / Finisare de suprafață |
Proces |
Turnare cu nisip/turnare gravitațională/turnare cu investiții/turnare cu ceară pierdută |
Prelucrare secundară |
strunjire CNC/frezare/găurire/slefuire/asamblare la ambalare |
Finisaj de suprafață |
Cromare/sandblastin/vopsire/anodizare/vopsire cu pulbere/ |
Toleranţă |
0,01 mm |
Ton maximă |
1800T (De la 200T la 1800) |
Aplicație |
Echipamente de comunicații/echipamente mecanice/Piese auto/ |
Tehnic |
turnare de investiții și prelucrare CNC |
Material |
oțel inoxidabil, oțel carbon, oțel aliat |
Grad material |
GB, ASTM, AISI, DIN, BS, JIS, NF |
Greutate |
10g ~ 50kg |
Precizie |
toleranță de turnare CT6-CT7, toleranță de prelucrare ISO2768-mk |
Rugozitatea suprafeței |
până la Ra0.7~Ra3.2 |
Software aplicat |
ProE (.igs, .stp), CAD automat, PDF, Jpeg, Jpg, Png |
Capacitatea de producție |
mai mult de 1500MT pe an |
Tratament termic |
recoacere, stingere, normalizare, cementare, lustruire, placare, vopsire |
Echipamente de prelucrare |
Centru CNC, mașini CNC, mașini de strunjire, mașini de găurit, mașini de frezat, mașini de șlefuit |
Instrument de măsurare |
CMM, proiector, micrometru pneumatic, inspecție pulbere magnetică, șubler vernier, șubler de adâncime, micrometru, ecartament știft, ecartament filet, indicator de înălțime |
sistem QC |
Inspecție 100% înainte de expediere |
MOQ |
500 kg |
Perioada de graţie |
eșantionare rapidă, producția de lot depinde de cererea clienților |
Certificare |
ISO9001:2015 |
Termeni de plată |
T/T, L/C, D/P, D/A |
Termenii de expediere |
FOB, CFR, CIF |
Suntem specializați în procesul de turnare cu investiții, cunoscut sub numele de turnare cu ceară pierdută sau turnare cu silice sol, ca o turnătorie profesională de turnare de investiții în Ningbo, China. ne concentrăm pe calitatea pieselor de turnare, piesele noastre de turnare cu investiții de precizie au mai jos patru aspecte:
Detaliu clar |
Piesele de turnare au net-aproape ascuțite, ceea ce poate economisi material și costuri de prelucrare mult |
Suprafata frumoasa |
Au o netezime plăcută a suprafeței, rugozitatea suprafeței piesei de turnare poate ajunge la Ra 6 (sau Ra 250 Micro inch) |
Toleranta la turnare |
Au o precizie a dimensiunilor fine, pentru dimensiunea critică poate ajunge la gradul CT5-CT6, pentru dimensiunea de rutină (sau normală), poate ajunge la gradul CT6-CT7 |
Drumul dreptate |
Acordăm atenție dreptății și planeității pieselor de turnare, folosim presă, dispozitiv de fixare și calibre pentru a face operația de îndreptare |
1. Fabricarea mucegaiului și a modelelor |
O matriță este construită după specificațiile furnizate de client. Ceara rece este apoi injectată în matriță pentru a crea un model/prototip de ceară care va îndeplini cerințe dimensionale precise în turnarea finală. |
2. Asamblarea modelului |
Modelele de ceară sunt asamblate pe sprue. |
3. Scufundare și acoperire |
Straturi succesive de ceramică și stuc sunt aplicate pe ansamblul spruce pentru a forma o înveliș dur. |
4. Depilare și ardere |
Formele sunt arse rapid pentru a îndepărta ceara și materialele din sprue și apoi încălzite la 1800° și așezate pe un pat de nisip, gata pentru turnare. |
5. Turnare |
Metalul topit, până la 3000°, este turnat în matrița goală și apoi răcit. |
6. Knockout |
Carcasa ceramică este ruptă, iar piesele turnate individuale sunt tăiate. |
7. Finisare |
Excesul de metal este îndepărtat, suprafețele sunt finisate, iar piesele turnate sunt tratate termic. |
8. Testare și inspecție |
Piesele turnate sunt supuse unor teste și inspecții amănunțite pentru a se asigura că îndeplinesc toleranțele și specificațiile dimensionale. |
9. Ambalare și transport |
Piesele turnate sunt ambalate în siguranță pentru livrare către client. |
Turnare de investiție numită și turnare cu silice sol, turnare cu ceară pierdută, turnare de precizie. Materialul este oțel inoxidabil, oțel carbon, oțel aliat. Standard GB, ASTM, AISI, DIN, BS, JIS, NF. Materialul nostru principal este 1.4408, CF8, CF8M, 4140, SS304, SS316, 40Cr, 42CrMo, etc.
Avantajele turnării cu investiții:
1. Aplicație mare. Nu se limitează la dimensiune, grosime și structură, toate se pot produce prin turnare. Mod flexibil de producție. Piesele noastre de turnare sunt utilizate în principal pentru industria pompelor și supapelor, mașinilor agricole, mașinilor de construcții, mașinilor alimentare, feroneriei maritime, piese auto etc.
2.Se poate folosi o gamă largă de materiale. Utilizarea pe scară largă a metalelor uzate și a resurselor regenerabile.
3.Piesele turnate au o anumită precizie dimensională, marje mici de procesare, timpul de procesare și materialul metalic sunt salvate.
4. Cost scăzut, performanță economică globală bună. Consum redus de energie, materiale și costuri.
Î: De ce să alegeți China NingboZhiye Mechanical Components Co.,Ltd.? Ceva avantaje?
R: Răspunsul este da. Sunt 5 avantaje.
(1) BENEFICIU RECIPROC: Oferta noastră va fi rezonabilă, prețul nostru va fi mai ieftin la aceeași calitate.
(2) PERSONALIZĂ: Putem face produsul conform cererii dvs., Forma și calitatea vă pot satisface cererea.
(3) OEM: (1) Imprimați-vă logo-ul cu laser. (2) Proiectați-vă cutia de ambalare.
(4) COMANDĂ MIX: Acceptăm comandă de amestec, model diferit și comandă de cantitate mică.
(5) DUPĂ SERVICE: Poate reîntoarce produsul netestat sau poate cere plata înapoi atunci când obțineți bunurile netestate și judecate în afara testului de către a treia parte de testare.
Î: Pot comanda o bucată pentru probă pentru a testa calitatea?
R: Da, vă recomandăm să verificați eșantionul înainte de comandă. Vă rugăm să comandați proba în magazinul nostru cu amănuntul.
Î: Pot avea catalogul și lista de prețuri pentru comanda de probă în cantitate MOQ?
R: Producem în principal produsul urmând desenele clientului. Și toate produsele noastre au fost afișate pe https://www.zhiyecasting.com, vă rugăm să aveți o privire detaliată și să alegeți modelele interesate de pe site-ul nostru.
Î: Dacă vreau o calitate mai ieftină, puteți produce?
R: Da, trebuie doar să ne trimiteți detaliile dvs. de calitate, cum ar fi materialul, ce piese mai ieftine, etc., vom face asta la cererea dvs. și vom calcula prețul.
Î: Dacă comand o cantitate mare, care este prețul bun?
R: Vă rugăm să ne trimiteți solicitarea de detalii, cum ar fi numărul articolului, cantitatea pentru fiecare articol, cererea de calitate, logo-ul, condițiile de plată, metoda de transport, locul de descărcare etc. Vă vom face cotația exactă cât mai curând posibil.