Accesorii pentru baterii cu suport de bucătărie de turnare de precizie Silica Sol

Material: 304

Nume produs: Accesorii pentru baterii de bucătărie

Proces: turnare de precizie silica sol

Greutate brută: 0,515

Ceară: Ceară de temperatură medie

Aplicație: Accesorii pentru echipamente alimentare

Tratarea suprafeței: pasivare prin decapare

Produsele necesită prelucrare și lustruire

Oțelul inoxidabil nu este doar pentru estetică; excelează cu adevărat în rezistența la coroziune și rezistența la uzură, în special în utilizarea de înaltă frecvență și medii umede, unde stabilitatea sa depășește cu mult pe cea a metalelor obișnuite. Oțelul inoxidabil 304 este, de asemenea, un standard utilizat în mod obișnuit în echipamentele de catering, deoarece este mai puțin predispus la reziduuri de mirosuri și este mai ușor de curățat.

Piesele turnate din oțel inoxidabil, cu cele trei avantaje de bază ale lor de rezistență la coroziune, rezistență ridicată și formare de înaltă precizie, au devenit o tehnologie cheie de neînlocuit în producția de înaltă calitate. În ciuda provocărilor proceselor complexe și a costurilor ridicate, fiabilitatea lor în medii extreme și adaptabilitatea la structuri complexe și-au asigurat poziția importantă în industrii precum aerospațial, medical și energetic.

Tipurile de tratamente de suprafață din oțel inoxidabil pe care compania noastră le poate furniza sunt următoarele:

1. pasivare

Pasivarea este o metodă de transformare a suprafeței metalului într-o stare care nu este ușor oxidată, încetinind astfel viteza de coroziune a metalului.

2. electrolustruire

Lustruirea electrochimică, cunoscută și sub denumirea de lustruire electrochimică, lustruire anodică sau lustruire electrolitică (în special în domeniul metalografiei), este un proces electrochimic care îndepărtează materialul dintr-o piesă metalică, reducând rugozitatea suprafeței prin nivelarea micro-vârfurilor și văilor, îmbunătățind finisajul suprafeței.

3. Lustruire în oglindă

Finisarea în oglindă/Lustruirea este o metodă de prelucrare și finisare pentru lustruirea suprafeței unei piese de prelucrat într-o suprafață asemănătoare oglinzii.

4. finisaj periat

Finisarea periată este un proces de finisare a suprafeței care implică lustruirea mecanică a suprafețelor metalice folosind o perie de sârmă sau un tampon abraziv pentru a crea o textură într-o direcție specifică.

5. Lustruire prin vibrare

Finisarea cu vibrații este un tip de proces de producție de finisare în masă utilizată pentru debavurarea, raza, detartrarea, lustruirea, curățarea și strălucirea unui număr mare de piese de prelucrat relativ mici.

Standarde tehnice și controlul calității pieselor turnate de precizie din oțel inoxidabil

Standarde de proprietate mecanică

Standardele de proprietăți mecanice pentru turnarea de precizie din oțel inoxidabil implică indicatori multipli, cum ar fi rezistența la tracțiune, limita de curgere și alungirea. Luând ca exemplu oțelul inoxidabil 304, rezistența sa la tracțiune nu este, în general, mai mică de 515 MPa, limita de curgere nu este de obicei mai mică de 205 MPa, iar alungirea sa după rupere nu este, în general, mai mică de 40%.

Precizie dimensională și standarde de calitate a suprafeței

Precizia dimensională și calitatea suprafeței pieselor turnate de precizie din oțel inoxidabil sunt indicatori importanți pentru măsurarea calității acestora. Diferite intervale de toleranță și standarde de rugozitate a suprafeței sunt specificate în funcție de aplicațiile specifice și cerințele de proiectare ale produsului. Pentru turnarea de precizie industrială generală din oțel inoxidabil, toleranța liniară a turnării poate fi controlată în jurul gradului ISO-8062-CT4-6; în ceea ce privește standardele de calitate a suprafeței, nu sunt permise defecte evidente care afectează performanța și aspectul produsului, cum ar fi porozitatea, găurile de nisip și cavitățile de contracție. Rugozitatea suprafeței poate atinge Ra3.2-6.3.

Întrebări și răspunsuri frecvente

Întrebarea 1: Care sunt principalele avantaje ale procesului de turnare de precizie a oțelului inoxidabil?

Răspuns: Principalele avantaje ale turnării de precizie din oțel inoxidabil includ precizia dimensională ridicată, calitatea înaltă a suprafeței, prelucrarea minimă sau deloc și capacitatea de a turna forme complexe și piese turnate din aliaj la temperatură înaltă.

Întrebarea 2: Cum se controlează acuratețea dimensională și calitatea suprafeței pieselor turnate de precizie din oțel inoxidabil?

Răspuns: Controlul preciziei dimensionale și al calității suprafeței pieselor turnate de precizie din oțel inoxidabil necesită respectarea standardelor tehnice stricte și a procedurilor de control al calității. Prin proiectarea precisă a matriței, procesele avansate de turnare și metodele de testare riguroase, este posibil să ne asigurăm că acuratețea dimensională și calitatea suprafeței pieselor turnate îndeplinesc cerințele de proiectare.

Caracteristicile produsului Silica Sol

FAQ

Î: Vindeți direct acest tip de produs?

R: Nu, toate produsele noastre sunt fabricate la comandă pentru clienții noștri.

Î: Ce veți face dacă am o solicitare pentru produse similare?

R: În primul rând, inginerii noștri vor evalua proiectul și vor spune dacă este potrivit pentru noi. Ei vor discuta mai multe detalii cu tine pentru a cunoaște mai bine proiectul, iar apoi vom găsi o soluție de producție rezonabilă și costul acesteia. Și apoi ți-o trimit. După ce cădem de acord cu toți termenii, vom începe cu un contract pentru matrițe și fabricarea de mostre, iar apoi producția în masă după aprobarea mostrelor.

Î: Cum ne găsiți produsele calificate?

R: După ce matrițele sunt pregătite, vă vom furniza mostre pentru aprobarea dvs. Și dacă există vreo problemă cu mostrele, vom modifica matrițele și vom reface mostre pentru confirmarea dvs. până când produsele finale calificate vor fi aprobate.

Î: Cum rămâne cu timpul de livrare?

R: Depinde de cantitate și de programul nostru de producție. În general, pentru majoritatea produselor, matrițele ar putea fi finisate în 30 de zile. Și comanda de producție în masă ar putea fi finalizată în 25-30 de zile.

Î: Cum rămâne cu ambalajul?

R: Metoda de ambalare depinde. De obicei, cutiile de carton și paleții din placaj sunt opțiunile principale. Sunt disponibile și alte metode de ambalare, cum ar fi cutii de placaj, paleți de oțel.

Raportul zonei de aplicare a produsului

Clienti principali:

Controlul calității