Kit de turnare de precizie Silica Sol

Material: 304

Nume produs: Kit de potrivire

Proces: turnare de precizie silica sol

Greutate brută: 0,31

Ceară: Ceară de temperatură medie

Aplicație: accesorii de inginerie

Tratament de suprafață: decapare și pasivare

Produsul necesită prelucrare

Aplicație: turbocompresor cu gaze de eșapament

1. Introducere de produs

Acest produs este fabricat din oțel inoxidabil premium, folosind tehnologia avansată de turnare cu sol de silice, rezultând o stabilitate dimensională excelentă și o textură de suprafață netedă și densă. Conceput pentru condiții extreme de funcționare, este ideal pentru colectoare turbo și sisteme de evacuare diesel de mare capacitate, rezistând eficient la oxidare și oboseală termică. Folosit pe scară largă în producția de automobile, propulsie marină, motoare industriale, mașini grele și curse de înaltă performanță, este crucial pentru emisia sigură și eficientă a gazelor de eșapament corozive la temperaturi înalte.

2. Caracteristicile produsului

Precizie dimensională superioară: Utilizând procesul de silice sol, produsul atinge nivelul de precizie CT5-CT6, reducând semnificativ timpul și costul prelucrării secundare CNC și asigurând o potrivire strânsă.

Finisaj excelent al suprafeței: învelișul de siliciu conferă turnării o suprafață extrem de netedă (Ra 1,6 - 3,2 μm sau mai bine), reducând eficient contrapresiunea și turbulențele de evacuare.

Capacitate de formare a structurilor complexe: Tehnologia de turnare de precizie depășește limitele tradiționale, realizând cu ușurință turnarea dintr-o singură bucată a pereților subțiri și a geometriilor complexe.

Rezistență la temperatură ridicată și la presiune ridicată: special conceput pentru ciclul termic și mediul de înaltă presiune al sistemelor de evacuare, nu prezintă deformare sau fisurare la temperaturi ridicate, menținând integritatea structurală pe tot parcursul.

Complet personalizabil (OEM): Oferim servicii complete de personalizare. Pur și simplu furnizați desene 2D/3D (CAD, STEP, IGES) sau mostre fizice pentru a primi o ofertă gratuită și consultanță tehnică.

3. Avantaje materiale: Oțel inoxidabil

   Folosim în primul rând oțel inoxidabil austenitic de înaltă calitate, ale cărui avantaje principale în aplicațiile cu flanșe de evacuare sunt următoarele:

Rezistență excelentă la coroziune: Filmul de pasivizare format pe suprafața din oțel inoxidabil previne eficient rugina și coroziunea de la mediile corozive, cum ar fi sulful, umiditatea și agenții de dezghețare din gazele de eșapament, asigurând o durată de viață foarte lungă.

Rezistență excelentă la căldură: Menține o rezistență ridicată la tracțiune și rezistență la oxidare chiar și la temperaturi de evacuare extrem de ridicate, prevenind oboseala termică și fluajul la temperatură ridicată.

Rezistență specifică ridicată: combinând caracteristicile de rezistență ridicată și ușoare, poate rezista la vibrațiile motorului și la presiunea de evacuare, contribuind în același timp la reducerea greutății și eficiența generală a vehiculului.

Întreținere redusă și durată lungă de viață: Durabilitatea inerentă a oțelului inoxidabil elimină costul înlocuirilor frecvente și al întreținerii vopselei, oferind o soluție extrem de rentabilă pe parcursul întregului său ciclu de viață.

4. Puterea de fabricație: producție și control al calității

În calitate de producător profesionist de turnare de precizie silica sol, integrăm o capacitate avansată de producție cu un sistem riguros de management al calității, angajat să livreze componente de precizie cu zero defecte.

Puterea de producție

Linie de producție proprie de turnare Silica Sol: Avem un atelier independent de turnare de precizie, care implementează un control strict asupra fiecărei etape, de la injectarea modelului de ceară, fabricarea cojii, deparafinarea și coacerea la temperatură înaltă.

Centru de prelucrare CNC avansat: Echipat cu strunguri CNC cu mai multe axe și centre de prelucrare, asigurând că finisarea secundară îndeplinește pe deplin cerințele de toleranță la desen.

Planificare flexibilă a capacității de producție: prin optimizarea timpului ciclului de producție, echilibrăm în mod flexibil producția de probă în loturi mici și timpii de livrare a producției de masă la scară largă.

Asigurare strictă a calității

Testarea trasabilității materialelor: Folosim spectrometre cu citire directă pentru a analiza cu precizie compoziția chimică a materialelor din fiecare lot, asigurând conformitatea 100% cu standardele.

Inspecție de precizie a dimensiunilor: Laboratorul nostru de control al calității este echipat cu o mașină de măsurat în coordonate (CMM), indicatori de înălțime și instrumente de inspecție specializate, respectând cu strictețe limitele de toleranță geometrică.

Testare nedistructivă (NDT): Utilizăm în mod cuprinzător inspecția vizuală (VT), testarea cu ultrasunete (UT) și testarea particulelor magnetice (MT) pentru a elimina complet defectele microscopice.

Teste de performanță fizică și chimică: efectuăm în mod regulat teste de pulverizare cu sare, teste de rezistență la tracțiune și teste de duritate pentru a verifica proprietățile mecanice și rezistența la coroziune.

Aprobarea certificării sistemului: Fabrica noastră respectă cu strictețe standardele ISO 9001 și IATF 16949 (Sistemul de management al calității industriei auto), implementând o filozofie de îmbunătățire continuă și livrare fără defecte.

Kit de turnare de precizie Silica Sol Caracteristicile produsului

Raportul zonei de aplicare a produsului

Clienti principali:

Controlul calității