Care este procesul tehnologiei de turnare a investiției de silica sol?

Tehnologia de turnare de precizie Silica sol este o tehnologie de turnare de înaltă precizie, de înaltă calitate. Procesul său include în principal fabricarea matriței, pregătirea miezului matriței, tratamentul de impregnare, uscare, sinterizare, turnare și post-procesare. Să introducem în detaliu fluxul procesului de turnare de precizie a solului de silice.

1. Confecţionarea matriţelor

Formele de turnare cu silice sol sunt formate de obicei din două părți, și anume carcasa și miezul interior. Atât carcasa exterioară, cât și miezul interior sunt realizate prin prelucrare de precizie. Carcasa exterioară este de obicei realizată din tablă de oțel sau aliaj de aluminiu, în timp ce miezul interior este realizat din material ceramic.

2. Pregătirea miezului

Miezul matriței se referă la partea din cavitatea din interiorul turnării. În turnarea de precizie a solului de silice, producția de miez interior este o verigă foarte importantă în întregul proces. Procesul de pregătire include de obicei următorii pași: mai întâi, introduceți desenele de formă și dimensiune ale nucleului interior în sistemul informatic pentru programare; apoi, utilizați materii prime ceramice pentru a pregăti miezul interior prin turnare prin injecție, turnare prin extrudare sau turnare prin compresie; în plus, tratamentul de sinterizare este efectuat pentru a face ca duritatea și rezistența miezului interior să atingă standardul cerut.

3. Tratament de impregnare

În procesul tehnologic de turnare de precizie a solului de silice, impregnarea joacă un rol important în legarea miezului interior și a carcasei exterioare. Componentele sale principale sunt silicatul, nanodioxidul de siliciu și alte materiale. Pregătirea impregnării necesită, de obicei, să fie bine amestecată cu apă și încălzită la o anumită temperatură, astfel încât să poată umezi mai bine suprafața ceramicii la înmuierea miezului interior.

4. Uscarea

Uscarea constă în uscarea miezului interior ceramic înmuiat în impregnare pentru a îndepărta excesul de apă. Acest proces necesită de obicei plasarea miezului interior într-un cuptor pentru uscare, de obicei timp de 1 până la 2 ore.

5. Sinterizarea

Sinterizarea este tratamentul la temperatură ridicată al miezului interior uscat pentru a-i îmbunătăți în continuare duritatea și rezistența. Acest proces necesită de obicei sinterizarea miezului interior la o anumită temperatură timp de 2 până la 4 ore.

6. Turnare

Turnarea este turnarea lichidului de metal topit în miezul interior, umplând întreaga cavitate. În timpul acestui proces, sunt utilizate echipamente și instrumente specializate pentru a se asigura că metalul topit umple întreaga cavitate în mod uniform.

7. Post-procesare

Post-procesarea este o serie de proceduri de prelucrare și tratare care trebuie efectuate după formarea turnării. Aceasta include îndepărtarea mucegaiului, finisarea suprafeței de turnare, tăierea, șlefuirea, curățarea și multe altele. După aceste tratamente, piesele turnate sunt capabile să atingă standardele de precizie și calitate cerute.

În general, procesul tehnologic al tehnologiei de turnare de precizie a solului de silice este foarte complicat, necesitând control strict și funcționare fină a mai multor legături. Furnizorii de turnare de investiții Silica sol pot produce piese turnate de înaltă precizie și de înaltă calitate numai dacă sunt bine pregătite și prelucrate în toate aspectele.