Ce este Silica Sol Investment Casting

Turnare de investiție de silice sol, cunoscut și ca procesul de ceară pierdută, este o tehnică de turnare de precizie folosită pentru a crea piese metalice complexe și detaliate. Este deosebit de potrivit pentru producerea de componente cu forme complicate, detalii fine și finisaje excelente ale suprafeței.

Procesul începe cu crearea unui model de ceară sau model care este o replică exactă a piesei metalice finale dorite. Acest model de ceară este realizat de obicei prin injectarea de ceară topită într-o matriță de metal. Mai multe modele de ceară pot fi atașate la un sistem de rulare de ceară pentru a forma un grup, care se numește arbore de ceară.

Odată ce arborele de ceară este complet, acesta este acoperit cu o coajă ceramică prin scufundarea acestuia într-o suspensie de sol de silice. Suspensia conține particule fine de silice suspendate într-un liant lichid. După scufundarea inițială, copacul este apoi acoperit cu un strat de material refractar, cum ar fi stucul, prin stropire sau pulverizare. Acest proces se repetă de mai multe ori, permițând fiecărui strat să se usuce înainte de aplicarea celui următor. Acoperirea repetată formează o înveliș ceramică puternică în jurul modelului de ceară.

Odată ce carcasa ceramică este uscată și întărită, ceara din interior este topită, lăsând în urmă o cavitate goală în forma piesei metalice dorite. Acest pas este cunoscut sub numele de deparafinare. Carcasa este de obicei încălzită într-un cuptor sau autoclavă pentru a îndepărta complet ceara.

Apoi, carcasa ceramică este preîncălzită la o temperatură ridicată pentru a-și îmbunătăți rezistența și pentru a elimina orice umiditate rămasă. Apoi, metalul topit este turnat în cavitatea carcasei ceramice printr-un sistem de poartă. Metalul umple cavitatea, luând forma modelului original de ceară.

După ce metalul s-a solidificat și s-a răcit, carcasa ceramică este spartă sau îndepărtată prin diferite metode, cum ar fi vibrații, sablare sau dizolvare chimică. Părțile metalice individuale sunt apoi separate de sistemul de rulare și orice urme rămase ale carcasei ceramice sunt îndepărtate.

Pasul final implică finisarea pieselor metalice prin îndepărtarea oricăror margini aspre, bavuri sau material în exces. Aceasta poate include prelucrare, șlefuire, lustruire sau alte tehnici de post-procesare pentru a atinge specificațiile dorite și calitatea suprafeței.

Turnarea de investiții cu sol de silice este utilizată pe scară largă în industrii precum aerospațială, auto, bijuterii și turnare artistică. Oferă mai multe avantaje, inclusiv capacitatea de a produce forme complexe, precizie dimensională ridicată, finisaje excelente ale suprafețelor și capacitatea de a lucra cu o varietate de metale, inclusiv oțel inoxidabil, oțel carbon, aluminiu, alamă și bronz.