Avantajele și aplicațiile tehnologiei de turnare de înaltă precizie

Turnarea de precizie este o metodă de turnare de înaltă precizie care combină tehnologia de turnare cu tehnologia avansată. Pe baza tehnologiei tradiționale de turnare, această tehnologie realizează producția de piese complexe și de înaltă precizie prin îmbunătățirea preciziei producției și prin utilizarea tehnologiei moderne. În același timp, poate umple decalajul imens dintre turnarea obișnuită și producția de precizie și poate satisface nevoile domeniilor industriale speciale.

În ultimii ani, odată cu dezvoltarea industriilor precum automobilele, industria aerospațială, navele și industriile militare, cerințele pentru calitatea produselor și eficiența producției au devenit din ce în ce mai mari. Piesele de producție necesare nu numai că trebuie să aibă performanțe și rezistență bune, ci și să acorde atenție aspectului lor. si de inalta precizie. Prin urmare, tehnologia de turnare de precizie a fost treptat utilizată pe scară largă în producția de matrițe, butuci de roți de automobile, accesorii pentru motoare și alte domenii.

Caracteristicile tehnice ale turnării de precizie

Turnarea de precizie este un proces de turnare de înaltă precizie. Principalele sale caracteristici sunt următoarele:

1. Înaltă precizie, acuratețea dimensională ajunge la 0,05 mm.

2. Structura internă este densă, fără defecte, iar direcția fibrei este uniformă.

3. Finisajul suprafeței produsului este de înaltă precizie și fără găuri de aer și blistere.

4. Acest proces poate produce matrițe de înaltă precizie, cum ar fi forme conice și sferice, iar precizia matriței poate ajunge la 0,01 mm.

5. Poate fabrica piese complexe care sunt greu de turnat cu succes prin tehnici tradiționale.

Avantajele și aplicațiile turnării de precizie

Turnarea de precizie are avantajele fabricării de piese în orice formă, precizie ridicată, rezistență ridicată a produsului, suprafață netedă fără găuri de aer, cântărire uniformă și, de asemenea, poate produce aliaje speciale și aliaje greu de turnat. Prin urmare, tehnologia de turnare a investițiilor este utilizată pe scară largă în electronică, aviație, automobile, mașini-unelte, fusuri, matrițe, echipamente medicale și alte domenii. Iată câteva aplicații comune:

1. Construcția navală: Construcția navală necesită un număr mare de componente de precizie, precum sisteme de navigație, motoare principale, elice, orientatoare etc., iar aceste componente necesită turnare de înaltă precizie.

2. Fabricarea de automobile: piese precum structura caroseriei și componentele motorului necesită turnare de înaltă precizie, iar modelele diferite necesită, de asemenea, diverse componente cu forme complexe și multe funcții, cum ar fi supape de motor, butuci de roți etc.

3. Fabricarea de mașini: fabricarea de mașini-unelte, suporturi de scule, osii, fusuri, cutii de viteze, capete de putere, șuruburi cu bile etc. toate necesită turnare de înaltă precizie.

4. Energie și electronică: Piesele structurale și burdufurile utilizate pentru transmisia de putere, energia de explozie a energiei termice, dispozitivele de generare a energiei etc. necesită, de asemenea, turnare de înaltă precizie.

În general, tehnologia turnării pentru investiții joacă un rol important în domeniul industrial modern, iar tot mai multe companii au început să dezvolte și să aplice această tehnologie pentru a satisface cererea pieței.