Este destul de asemănător cu turnarea de investiții. Modelele au fost realizate prin expansiune spumă de polistiren cu un strat special. Modelele trebuie să fie îngropate într-un recipient cu presiune negativă și înconjurate de nisip nelegat și compactate prin vibrații. Aliajul topit va fi turnat pe model și evaporați modelul de spumă.
1. Flexibilitatea turnării: Nu există nicio linie de despărțire și miez pentru turnarea cu spumă pierdută, ceea ce o face potrivită pentru carcasă, tub cu design complex.
2. Toleranță strânsă și formă netă: poate obține o precizie ridicată prin turnarea spumei pierdute, iar grosimea peretelui poate fi de 3 mm. Modelul va dispărea pe măsură ce aliajul topit se toarnă pe el, astfel încât turnarea va obține o formă netă ca model de spumă.
3. Cost scăzut pentru design complex: turnarea cu spumă pierdută poate reduce costul de turnare pentru un produs complex cu cerințe de toleranță strânse și geometrie subțire a peretelui.
4. Prelucrare redusă solicitată: turnarea cu spumă pierdută a prezentat o precizie ridicată și nu există nicio linie de despărțire și fulger. Prin urmare, puțină prelucrare și tăiere sunt necesare după turnare.
5. Producție în volum: turnarea cu spumă pierdută nu este potrivită numai pentru producția de volum, ci și pentru cantități mici de produs prin modelul de spumă de asamblare manuală.
6. Operare ușoară: lucrătorul se poate ocupa de turnarea spumei pierdute prin formare de scurtă durată/
7. Eficiență ridicată: Procesul de turnare este simplu și turnarea diferită poate fi combinată într-un singur model pentru a îmbunătăți eficiența.
Turnarea sub presiune de înaltă presiune are și avantajele sale.
1. Precizie dimensională excelentă.
2. Prelucrare redusă solicitată
3. Timp de ciclu scurt
4. Costul forței de muncă mai mic la procesul de turnare sub presiune de producție complet automată.
În comparație cu turnarea cu spumă pierdută, turnarea sub presiune de înaltă presiune este mai potrivită pentru producția de produse neferoase cu perete subțire, geometrie mai puțin complexă la volum mare. Costul sculelor este destul de scump pentru turnarea sub presiune înaltă, prin urmare, cantitatea viitoare a cererii. trebuie luat în considerare înainte de a investi investiția pentru scule. În plus, va exista o oarecare porozitate, deoarece aerul prins în interiorul pieselor turnate din cauza injecției de mare viteză. Deci, piesele de turnare sub presiune nu sunt potrivite pentru sudare și tratament termic.
Editat de Santos Wang de la Ningbo Zhiye Mechanical Components Co.,Ltd.
https://www.zhiyecasting.com
santos@zy-casting.com
86-18958238181