Turnare cu matriță pentru piese de inginerie mecanică

Zhiye este unul dintre faimoșii China Shell Mold Turning pentru producătorii de piese de inginerie mecanică și Shell Mold Turning pentru furnizorii de piese de inginerie mecanică. Fabrica noastră este specializată în producția de turnare Shell Mold pentru piese de inginerie mecanică.

Material: BS3100-A4
Tehnica: Turnare în formă de mucegai cu nisip pre-acoperit cu rășină fenol formaldehidă
Greutate brută: 10,5 kg
Domeniul de aplicare: Inginerie mecanică
Nume produs: Dispozitiv de conectare
Anti-rugină: cu apă anti-rugină
Tratament termic: este foc

Specificație

Ambalare și livrare

Pentru a asigura mai bine siguranța mărfurilor dumneavoastră, vor fi furnizate servicii de ambalare profesionale, ecologice, convenabile și eficiente.

FAQ

1. Ce este turnarea Shell Mold
Procesul de turnare a mucegaiului este o tehnologie de turnare relativ nouă și s-a dezvoltat ca proces de producție industrială la mijlocul secolului al XX-lea în Germania. O putem numi, de asemenea, turnare de coajă, deoarece o carcasă de unică folosință amestecată cu nisip și rășină este realizată de un set de matrițe metalice în timpul procesului. Și putem turna metalul topit direct în carcasele de nisip-rășină pentru a arunca piesele dorite.
Metalele topite aplicate pentru procesul de turnare a matriței includ fonta, oțelurile carbon, oțelurile aliate, oțelurile inoxidabile, aliajele de cupru și aliajele de aluminiu. Piesele de dimensiuni mari nu se aplică acestui proces din cauza modelelor metalice, în timp ce turnarea învelișului se potrivește pieselor metalice de dimensiuni mici până la mijlocii care necesitau o precizie mai mare și suprafețe mai netede.
Este cel mai potrivit pentru produsele cu pereți subțiri cu cerințe de finisare a suprafeței de înaltă calitate. Pentru că acest proces are mai bine
finisaj suprafeței și toleranță mai precisă decât turnarea cu nisip, este potrivit pentru turnarea semifabricatelor cu forme complexe,
în special cavităţi complexe

2. Cum să preveniți formarea găurilor de aer în piese turnate?
Metodele eficiente de prevenire a bulelor sunt: ​​reducerea conținutului de gaz în lichidul metalic, creșterea permeabilității la aer a mucegaiului de nisip și adăugarea unui ascensoare de aer în partea de sus a cavității matriței.

3. Cum să eviți situația de nisip lipicios…¼
Suprafața turnării este lipită de un strat de nisip care este greu de îndepărtat. Nu afectează doar aspectul
turnare, dar, de asemenea, crește volumul de lucru al curățării și tăierii turnării și chiar afectează durata de viață a mașinii. Metoda de prevenire a formării nisipului este de a adăuga pulbere de cărbune în nisip de turnare și de a peria suprafața matriței turnate cu anti - vopsea de nisip.

4. Cum se identifică contracția?
(1) Observați forma suprafeței defectelor de turnare. Dacă suprafața este neuniformă, foarte aspră și gri închis, gaura este neregulată
forma este cavitatea de contracție.
(2) Dacă locația găurii este la îngroșarea de solidificare finală a turnării sau la punctul fierbinte unde cei doi pereți
se intersectează și este situat în partea mijlocie sau superioară a secțiunii, este o cavitate de contracție.
(3) Cele mai concentrate defecte de găuri pe secțiunea groasă și mare a pieselor turnate din oțel sunt contracția sau contracția cu aer.

5. Cum să preveniți expansiunea nisipului?¼
Pentru a preveni expansiunea nisipului, rezistența mucegaiului de nisip și rigiditatea cutiei de nisip ar trebui crescute, iar forța de presare sau forța de fixare la închiderea cutiei ar trebui să crească. În plus, temperatura de turnare trebuie redusă pentru a face suprafața crustei de metal topit mai devreme, astfel încât să se reducă presiunea metalului topit pe matriță.

6. Cum să preveniți includerea nisipului?
Incluziunea de nisip este un fel de defect de canelură și cicatrice format pe suprafața pieselor turnate, care este foarte ușor de produs în turnarea cu matriță umedă a turnării din plăci grele. Evitarea structurii plane mari poate preveni în mod eficient includerea nisipului.

7. Cum să identifici tipul greșit, core greșit și off-core?
(1) Dislocarea este defectul că o parte a turnării este eșalonată cu o altă parte la suprafața de despărțire, care este de obicei
cauzate de poziţionarea inexactă a matriţei.
(2) Eșalonarea miezului este că miezurile de nisip sunt eșalonate la suprafața de despărțire, ceea ce face ca cavitatea interioară a turnării
se deformează și forma suprafeței exterioare a turnării este corectă.
(3) Abaterea miezului este cauzată de schimbarea necorespunzătoare a poziției miezului de nisip, care are ca rezultat forma și dimensiunea turnării neconforme cu
desenul.