2024-06-29
1. Inovare continuă în proces. Pentru a îndeplini cerințele pieselor formate și a reduce costurile de producție,turnare de precizietrebuie să dezvolte continuu noi procese de forjare de precizie, cu precizie ridicată de formare, durată lungă de viață a matriței și eficiență ridicată a producției.
2. Dezvoltarea proceselor compozite. Odată cu îmbunătățirea continuă a cerințelor procesului pentru piesele formate, este dificil ca o singură forjare de precizie să îndeplinească cerințele. Acest lucru necesită dezvoltarea proceselor de formare a compozitelor, combinarea proceselor de forjare cu temperaturi diferite sau metode de proces diferite și finalizarea prelucrării și fabricației unei piese profitând de punctele forte și punctele slabe ale celuilalt. Procesele de forjare de precizie pot fi, de asemenea, combinate cu alte procese de formare de precizie, cum ar fi turnarea de precizie și sudarea de precizie, pentru a îmbunătăți domeniul de aplicare și capacitățile de procesare ale proceselor de formare de precizie.
3. Proiectarea proceselor bazată pe cunoștințe. Odată cu dezvoltarea continuă a tehnologiei de forjare de precizie, proiectarea proceselor devine din ce în ce mai complexă. Pentru a îmbunătăți fiabilitatea și eficiența proiectării proceselor, dezvoltarea sistemelor expert bazate pe cunoștințe este o direcție importantă de cercetare pentru proiectarea viitoare a proceselor de forjare de precizie.
De la producție la invenție, crearea valorii întregului lanț industrial este tema acestui forum. Desigur, concurența dintre companiile moderne nu mai este doar o competiție a forței unei singure companii, ci se reflectă mai mult în competiția de calitate a managementului, avantajul costurilor și răspunsul rapid al companiilor din amonte și din aval din întregul lanț industrial. Succesul întregului lanț industrial este fundamentul dezvoltării rapide a companiilor chineze și codul pentru transformarea și modernizarea industriei manufacturiere din China. Procesul de forjare include: tăierea materialului la dimensiunea necesară, încălzire, forjare, tratament termic, curățare și inspecție. În forjarea manuală la scară mică, toate aceste operațiuni sunt efectuate de mai mulți falsificatori într-un spațiu mic. Toți sunt expuși aceluiași mediu nociv și riscuri profesionale; în atelierele de forjare la scară largă, pericolele variază în funcție de locurile de muncă diferite. Condiții de lucru Deși condițiile de muncă variază în funcție de diferitele forme de forjare, ele au anumite caracteristici comune: muncă fizică de intensitate moderată, mediu cu microclimat uscat și cald, zgomot și vibrații și aer poluat de fum. Lucrătorii sunt expuși la aer la temperatură ridicată și la radiații termice în același timp, ceea ce provoacă acumularea de căldură în organism. Căldura plus căldura metabolică pot provoca tulburări de disipare a căldurii și modificări patologice. Cantitatea de transpirație produsă în 8 ore de muncă va varia în funcție de mediul cu microgaz, efort fizic și gradul de adaptabilitate la căldură, în general între 1,5 și 5 litri, sau chiar mai mare. În turnătorii mai mici sau mai departe de sursele de căldură, indicele comportamental de stres termic este de obicei între 55 și 95; dar în turnătorii mari, punctul de lucru din apropierea cuptorului de încălzire sau a ciocanului de picătură poate fi până la 150 până la 190. Este ușor să provoace deficiență de sare și crampe de căldură.
Vorbind despre probleme de calitate și de marcă, Li Yizhong consideră că mărcile de înaltă calitate și renumite ar trebui să devină simbolul producției chinezești. "Brandul este intersecția culturii materiale și este, de asemenea, un simbol al dezvoltării economice și al progresului social. Produsele chinezești sunt ieftine și populare în întreaga lume, dar există și multe probleme. Strategia națională orientată spre calitate nu a devenit un politică națională fundamentală și există unele deficiențe în mecanismul sistemului. Responsabilitatea companiei este de a oferi societății produse și servicii de înaltă calitate.