Proces de turnare cu precizie a stratului facial solubil de silicon

Siliciu turnat cu precizie-procesul de strat facial solubil este un proces de tratare a suprafeței utilizat în mod obișnuit pentru a îmbunătăți calitatea suprafeței și performanța turnării. Acest proces include în principal următorii pași:

1. Pregătirea turnării: În primul rând, curățarea și îndepărtarea ruginii a tratamentului de tratare a procesării este necesară pentru a se asigura că suprafața este curată și nu există impurități.

2. Soluție de silicon de acoperire: Aplicați soluție de silicon pe suprafața turnării, se poate realiza prin pulverizare, imersie sau periere. După acoperire, este necesar să se usuce și, de obicei, este uscat sau uscat.

3. Gel de siliciu solubil: Așezați piesele turnate acoperite cu siliciu solubil în mediu cu temperatură constantă, astfel încât să aibă loc reacția de siliciu solubil. Timpul și temperatura gelului sunt controlate în funcție de tipul și cerințele soluției de silicon.

4. Sinterizare solubilă în siliciu: Puneți turnarea gelificată într-un cuptor de sinterizare pentru tratamentul de sinterizare. Temperatura și timpul de sinterizare sunt controlate în funcție de tipul și cerințele soluției de silicon, de obicei peste 1000 ° C.

5. Recoacere cu siliciu-solid: turnarea după sinterizare trebuie să fie recoacere pentru a elimina stresul intern și pentru a îmbunătăți proprietățile mecanice ale materialelor. Temperatura și timpul de temperatură și timpul de recoacere sunt controlate în funcție de materialele și cerințele turnării.

6. Tratamentul suprafeței: Suprafața de turnare a procesului de siliciu solubil va deveni netedă și uniformă și are o anumită rezistență la uzură și rezistență la coroziune. După cum este necesar, se poate efectua lustruire suplimentară, pulverizare și alte tratamente de suprafață.

Thesiliciu de turnare de precizie-procesul de strat facial solubil poate îmbunătăți calitatea suprafeței și performanța turnării, astfel încât să aibă o rezistență mai bună la uzură și rezistență la coroziune și este potrivit pentru componente și componente din diferite domenii industriale. În același timp, acest proces poate îmbunătăți, de asemenea, precizia dimensiunii și netezimea suprafeței turnării și poate îmbunătăți calitatea generală și fiabilitatea produsului.