Acasă > Știri > Știri din industrie

Comparație între piese turnate și forjate din oțel inoxidabil!

2024-02-22

Comparați diferențele dintre piese turnate șiforjate din oțel inoxidabil:


1. Piesele turnate au o rezistență bună la uzură și o funcție de absorbție a șocurilor. Deoarece grafitul din fontă este propice pentru lubrifiere și stocarea uleiului, piesele aspre au o rezistență bună la uzură. În mod similar, datorită prezenței grafitului, fonta gri are o absorbție mai bună a șocurilor decât oțelul. .


2. Performanța procesului de turnare este bună. Deoarece fonta cenușie are un conținut ridicat de carbon și este aproape de compoziția eutectică, are un punct de topire relativ scăzut, o fluiditate bună și o contracție mică, deci este potrivită pentru turnarea structurilor complexe sau a pieselor turnate cu pereți subțiri. În plus, datorită grafitului, este ușor să se formeze ruperi de așchii în timpul tăierii, astfel încât prelucrabilitatea fontei cenușii este mai bună decât cea a oțelului.


3. Structura structurală și proprietățile mecanice ale oțelului inoxidabil pot fi îmbunătățite după forjare. După ce structura de turnare este deformată prin prelucrare la cald prin metoda de forjare, datorită deformării și recristalizării oțelului inoxidabil, dendritele grosiere originale și granulele colonare se transformă într-o structură de recristalizare echiaxială cu granule mai fine și dimensiune uniformă, provocând segregarea și recristalizarea inițială. în lingoul de oțel. Compactarea și sudarea porozității, porilor, incluziunilor de zgură etc. fac structura mai compactă și îmbunătățesc plasticitatea și proprietățile mecanice ale metalului.


4. Proprietățile mecanice ale pieselor turnate sunt mai mici decât ale pieselor forjate din același material. Cu toate acestea, procesul de forjare poate asigura continuitatea structurii fibrelor metalice, poate menține structura fibrei a forjarii în concordanță cu forma forjarii și poate asigura că piesele au proprietăți mecanice bune și o durată lungă de viață. Sunt utilizate forjarea cu matriță de precizie, extrudarea la rece, extrudarea caldă și alte procese. Piesele forjate produse sunt de neegalat de piese turnate.


Fie că este vorba de piese turnate sau forjate din oțel inoxidabil, acestea sunt o parte indispensabilă a producției mecanice. În producția mecanică, piesele turnate sau forjate corespunzătoare sunt selectate în funcție de diferitele proprietăți ale produsului. Numai dând pe deplin joc rolului piesei turnate sau forjate putem avea produse mecanice perfecte. .


Accesorii goale


Nu suntem străini de turnare, iar aplicarea turnărilor are o istorie lungă. În cele mai vechi timpuri, oamenii foloseau piese turnate pentru a face monede, arme, unelte și unele ustensile zilnice. În vremurile moderne, totuși, piesele turnate sunt folosite în principal ca semifabricate pentru piesele de mașini sau direct ca piese de mașini. Piesele turnate încep să reprezinte o proporție tot mai mare de produse mecanice, iar utilizarea lor crește de la an la an. Formele și varietățile de turnare sunt, de asemenea, în continuă schimbare. Castingurile au devenit treptat o parte indispensabilă a vieții noastre de zi cu zi. Piesele turnate pot fi folosite în diverse situații, cum ar fi mânerele ușilor, încuietorile ușilor și conductele mici de apă.



Piesele turnate au proprietăți mecanice și fizice excelente. Ele pot avea diverse proprietăți cuprinzătoare de rezistență, duritate și duritate. Ele pot avea, de asemenea, una sau mai multe proprietăți speciale, cum ar fi rezistența la uzură, rezistența la temperaturi ridicate și scăzute, rezistența la coroziune etc.




Gama de greutate și dimensiuni a pieselor turnate este foarte largă, cea mai ușoară cântărește doar câteva grame, cea mai grea poate ajunge la 400 de tone, cea mai subțire grosime a peretelui este de numai 0,5 mm, cea mai groasă poate depăși 1 metru, iar lungimea poate varia de la câțiva milimetri până la mai mult de zece metri. Poate îndeplini cerințele de utilizare ale diferitelor sectoare industriale.


X
We use cookies to offer you a better browsing experience, analyze site traffic and personalize content. By using this site, you agree to our use of cookies. Privacy Policy
Reject Accept