Ce factori afectează acuratețea dimensională a pieselor turnate?

În circumstanțe normale, precizia dimensională a turnărilor de precizie este afectată de mulți factori, cum ar fi structura turnării, materialul de turnare, turnarea, fabricarea cochiliei, prăjirea, turnarea și alți factori. Setarea și funcționarea necorespunzătoare a oricăreia dintre aceste legături vor scurta turnarea de precizie. Rata se modifică, ceea ce face ca acuratețea dimensională a turnării să devieze de la cerințe. Următorii sunt câțiva factori majori care cauzează deficiențele de precizie dimensională ale turnărilor de precizie:

Care sunt factorii care afectează acuratețea dimensională apiese turnate de investiții?

(1) Influența materialului turnaturilor de precizie: a. Cu cât conținutul de carbon din material este mai mare, cu atât rata de contracție liniară este mai mică; cu cât conținutul de carbon este mai mic, cu atât rata de contracție liniară este mai mare. b. Rata de scurtare de forjare a materialelor comune este următoarea: rata de scurtare a turnării K=(LM-LJ)/LJ × 100%, LM este dimensiunea cavității și LJ este dimensiunea turnării. K este afectat de următorii factori: modelul de ceară K1, structura de turnare K2, tipul de aliaj K3 și temperatura de turnare K4.

(2) Influența turnării asupra ratei de contracție liniară a pieselor turnate de precizie: a. Influența temperaturii de injectare a cerii, a presiunii de injectare a cerii și a timpului de menținere asupra dimensiunii matriței de investiție este cea mai evidentă cu temperatura de injectare a cerii, urmată de presiunea de injectare de ceară și timpul de menținere. Acesta asigură un impact redus asupra dimensiunii finale a matriței de investiție după turnarea de investiție. b. Rata de scurtare liniară a materialului de ceară (mucegai) este de aproximativ 0,9-1,1%. c. Când matrița de investiție este depozitată, va avea loc o contracție suplimentară, iar valoarea contracției este de aproximativ 10% din contracția totală. Cu toate acestea, după 12 ore de depozitare, dimensiunea matriței de investiție este practic neschimbată. d. Rata de contracție radială a modelului de ceară este de numai 30-40% din rata de contracție pe lungime. Impactul temperaturii de injectare a cerii asupra ratei de contracție liberă este mult mai mare decât impactul asupra ratei de contracție împiedicată (temperatura optimă de injectare a cerii este de 57-59 ℃, cu cât temperatura este mai mare, cu atât scurtarea este mai mare).

(3) Influența structurii compacte de turnare: a. Cu cât peretele turnării este mai gros, cu atât rata de contracție este mai mare; cu cât peretele turnării este mai subțire, cu atât rata de contracție este mai mică. b. Rata de contracție liberă este mare, iar rata de contracție a obstacolului este mică.

(4) Influența coacerii mucegaiului: Deoarece coeficientul de contracție al carcasei matriței este mic, atunci când temperatura învelișului matriței este de 1150 ° C, este de numai 0,053%, deci poate fi ignorat.

(5) Efectul temperaturii de turnare: cu cât temperatura de turnare este mai mare, cu atât este mai mare rata de contracție; cu cât temperatura de turnare este mai mică, cu atât rata de contracție este mai mică, astfel încât temperatura de turnare ar trebui să fie adecvată.

(6) Influența materialelor de fabricare a cochiliei: se utilizează nisip de zircon, pulbere de zircon, nisip Shangdian și pulbere Shangdian. Deoarece coeficientul lor de contracție este mic, doar 4,6×10-6/℃, ele pot fi ignorate.