Principiile de selecție ale
proces de turnare de precizie din oțel inoxidabil:
1. Forjarea cu nisip este preferată, deoarece, în comparație cu alte metode de forjare, forjarea cu nisip are un cost scăzut, o tehnologie simplă de producție și procesare și un ciclu de producție scurt. Când matrița umedă nu poate îndeplini cerințele, atunci luați în considerare utilizarea matriței de nisip de ciment uscat, nisip de argilă, matriță de nisip uscat sau alte forme de nisip. Greutatea netă a pieselor turnate forjate cu matriță de nisip umed de argilă poate varia de la câteva kilograme la zeci de kilograme, în timp ce greutatea pieselor turnate produse de matriță semi-uscă de argilă poate fi de aproximativ zeci de tone.
2. Metoda de
producatori de turnare de precizie din otel inoxidabilar trebui să fie în concordanță cu producția de cantități mari. Turnarea gravitațională, turnarea sub presiune a aluminiului, turnarea prin presare și alte metode de forjare sunt mai potrivite pentru producția de masă din cauza echipamentelor și matrițelor relativ scumpe.
3. Metoda de proiectare a formei trebuie să se conformeze standardului din fabrică. De exemplu, în producția de paturi de mașini-unelte mari și mijlocii și alte piese turnate, se adoptă în general metoda de proiectare a formarii miezului, iar miezurile sunt asamblate în groapa de jos fără a face forme și cutii de nisip; în timp ce alte fabrici folosesc metoda de modelare cu nisip pentru a realiza forme. Diferite tipuri de companii de turnare a investițiilor din oțel inoxidabil au standarde de producție diferite (inclusiv mașini și echipamente, locuri, norme de comportament angajaților etc.), obiceiuri de producție și experiență acumulată. Este necesar să se ia în considerare ce produse sunt potrivite și care nu sunt potrivite (sau nu) pe baza acestei condiții. ) pentru ce marfă.
4. Metoda de turnare de precizie ar trebui să aibă atât nivelul de precizie al turnării, cât și costul.