- English
- Español
- Português
- русский
- Français
- 日本語
- Deutsch
- tiếng Việt
- Italiano
- Nederlands
- ภาษาไทย
- Polski
- 한국어
- Svenska
- magyar
- Malay
- বাংলা ভাষার
- Dansk
- Suomi
- हिन्दी
- Pilipino
- Türkçe
- Gaeilge
- العربية
- Indonesia
- Norsk
- تمل
- český
- ελληνικά
- український
- Javanese
- فارسی
- தமிழ்
- తెలుగు
- नेपाली
- Burmese
- български
- ລາວ
- Latine
- Қазақша
- Euskal
- Azərbaycan
- Slovenský jazyk
- Македонски
- Lietuvos
- Eesti Keel
- Română
- Slovenski
- मराठी
- Srpski језик
De ce turnabilitatea fontei este mai bună decât oțelul turnat?
2023-01-03
Atât fonta, cât și oțelul turnat sunt materialele importante folosite pentru turnarea în China. Dar castabilitatea fontei este mai bună decât oțelul turnat.
Există câteva motive care provoacă diferența.
1) Punct de topire
Punctul de topire al oțelului este mult mai mare decât fierul. Este nevoie de mult timp pentru a topi oțelurile. În timpul procesului de turnare, apa din oțel este ușor oxidată.
2) lichiditate
Lichiditatea fierului este mai bună decât oțelul în timpul procesului de turnare. Procentul și numărul de elemente din oțel sunt mai mult decât fierul. Aceste elemente, cum ar fi Si, Mn, Al vor crea cu ușurință o reacție chimică cu alte elemente pentru a obține tipuri de materii, care vor afecta lichiditatea apei din oțel. Principalele componente ale fierului sunt Fe. Elementele chimice simplex sunt bune pentru turnarea fierului.
3) Contracție
Contracția oțelului turnat este mai mare decât fonta. Contracția corpului turnat este de aproximativ 10-14% și contracția liniei este de aproximativ 1,8-2,5%. În general, cu cât este necesară temperatura de turnare mai mare, rata de contracție va crește. Punctul de topire ridicat al oțelului turnat a necesitat o temperatură ridicată în timpul procesului de topire. Acest lucru va cauza riscuri mari de contracție în interiorul pieselor turnate de oțel. Punctul de topire al fontei este scăzut. Astfel, problema de contracție este mai mică decât oțelul turnat. Contracțiile mari vor afecta lichiditatea apelor de oțel, astfel afectează capacitatea de turnare a oțelului în timpul procesului de turnare.
Datorită capacității diferite de turnare, procesul de turnare este diferit pentru a face piese turnate din fier și oțel în Tongda. Alegem procesul de turnare cu spumă pierdută și procesul de turnare cu nisip, în principal, pentru turnarea din fontă. Dar pentru turnarea din oțel, alegem procesul de turnare cu investiții. Aceste procese sunt determinate de cerința de turnabilitate, dimensiuni, structură și precizie a pieselor turnate din fier sau din oțel.
Există câteva motive care provoacă diferența.
1) Punct de topire
Punctul de topire al oțelului este mult mai mare decât fierul. Este nevoie de mult timp pentru a topi oțelurile. În timpul procesului de turnare, apa din oțel este ușor oxidată.
2) lichiditate
Lichiditatea fierului este mai bună decât oțelul în timpul procesului de turnare. Procentul și numărul de elemente din oțel sunt mai mult decât fierul. Aceste elemente, cum ar fi Si, Mn, Al vor crea cu ușurință o reacție chimică cu alte elemente pentru a obține tipuri de materii, care vor afecta lichiditatea apei din oțel. Principalele componente ale fierului sunt Fe. Elementele chimice simplex sunt bune pentru turnarea fierului.
3) Contracție
Contracția oțelului turnat este mai mare decât fonta. Contracția corpului turnat este de aproximativ 10-14% și contracția liniei este de aproximativ 1,8-2,5%. În general, cu cât este necesară temperatura de turnare mai mare, rata de contracție va crește. Punctul de topire ridicat al oțelului turnat a necesitat o temperatură ridicată în timpul procesului de topire. Acest lucru va cauza riscuri mari de contracție în interiorul pieselor turnate de oțel. Punctul de topire al fontei este scăzut. Astfel, problema de contracție este mai mică decât oțelul turnat. Contracțiile mari vor afecta lichiditatea apelor de oțel, astfel afectează capacitatea de turnare a oțelului în timpul procesului de turnare.
Datorită capacității diferite de turnare, procesul de turnare este diferit pentru a face piese turnate din fier și oțel în Tongda. Alegem procesul de turnare cu spumă pierdută și procesul de turnare cu nisip, în principal, pentru turnarea din fontă. Dar pentru turnarea din oțel, alegem procesul de turnare cu investiții. Aceste procese sunt determinate de cerința de turnabilitate, dimensiuni, structură și precizie a pieselor turnate din fier sau din oțel.
Suntem echipați cu muncitori profesioniști, linii de producție și, de asemenea, sisteme de control al calității. Vă putem oferi sugestii bune cu privire la materialele pentru piese turnate prin cunoscute funcțiile de design ale produselor dumneavoastră. Dacă aveți cereri de cerere pentru piese turnate din oțel și din fier, vă rugăm să ne contactați. Putem lucra împreună pentru a obține piese turnate de înaltă calificare pentru sistemele dumneavoastră.
Editat de Santos Wang de la Ningbo Zhiye Mechanical Components Co.,Ltd.
https://www.zhiyecasting.com
santos@zy-casting.com
86-18958238181
