- English
- Español
- Português
- русский
- Français
- 日本語
- Deutsch
- tiếng Việt
- Italiano
- Nederlands
- ภาษาไทย
- Polski
- 한국어
- Svenska
- magyar
- Malay
- বাংলা ভাষার
- Dansk
- Suomi
- हिन्दी
- Pilipino
- Türkçe
- Gaeilge
- العربية
- Indonesia
- Norsk
- تمل
- český
- ελληνικά
- український
- Javanese
- فارسی
- தமிழ்
- తెలుగు
- नेपाली
- Burmese
- български
- ລາວ
- Latine
- Қазақша
- Euskal
- Azərbaycan
- Slovenský jazyk
- Македонски
- Lietuvos
- Eesti Keel
- Română
- Slovenski
- मराठी
- Srpski језик
Tratamentul de carburare utilizând în turnarea cu investiții.
Procese de tratament de cementare,
Pasul 1, Descompunerea
*Mediul de carburare se descompune pentru a obține atomi de carbon activat.
Pasul 2, Lipirea
*Atomii de carbon activat s-au lipit de stratul de austenită al pieselor turnate, ceea ce mărește carbonul din stratul de suprafață al pieselor turnate.
Pasul 3, difuzarea
*Va exista o diferență în ceea ce privește tensiunea carbonului între stratul de suprafață și zona miezului, din cauza creșterii carbonului pe stratul de suprafață. Difuzarea cartonului depinde de temperatură și de elementele de aliaj ale pieselor turnate.
Aplicarea tratamentului de cementare
Tratamentul de carburare este utilizat în principal pentru oțel cu conținut scăzut de carbon și oțel aliat cu conținut scăzut de carbon (cu Câ¤0,25%). Pentru a obține cea mai mare eficiență, piesele turnate de investiție trebuie tratate cu întărire după cementare. După cementare, suprafața pieselor turnate este o combinație de martensită, austenită și puțină carbură. Miezul turnării este austenita cu conținut scăzut de carbon. Adâncimea cementării este de obicei de 0,8 mm - 1,2 mm. Uneori, poate avea 2 mm adâncime. Duritatea de suprafață poate fi de la 30HRC la 42HRC. Acest lucru crește proprietatea la impact și rezistența la uzură a pieselor turnate, astfel, pentru a crește durata de viață a pieselor turnate.
Dacă produsele dumneavoastră îndeplinesc astfel de cerințe de service, vă rugăm să ne contactați.
Pasul 1, Descompunerea
*Mediul de carburare se descompune pentru a obține atomi de carbon activat.
Pasul 2, Lipirea
*Atomii de carbon activat s-au lipit de stratul de austenită al pieselor turnate, ceea ce mărește carbonul din stratul de suprafață al pieselor turnate.
Pasul 3, difuzarea
*Va exista o diferență în ceea ce privește tensiunea carbonului între stratul de suprafață și zona miezului, din cauza creșterii carbonului pe stratul de suprafață. Difuzarea cartonului depinde de temperatură și de elementele de aliaj ale pieselor turnate.
Aplicarea tratamentului de cementare
Tratamentul de carburare este utilizat în principal pentru oțel cu conținut scăzut de carbon și oțel aliat cu conținut scăzut de carbon (cu Câ¤0,25%). Pentru a obține cea mai mare eficiență, piesele turnate de investiție trebuie tratate cu întărire după cementare. După cementare, suprafața pieselor turnate este o combinație de martensită, austenită și puțină carbură. Miezul turnării este austenita cu conținut scăzut de carbon. Adâncimea cementării este de obicei de 0,8 mm - 1,2 mm. Uneori, poate avea 2 mm adâncime. Duritatea de suprafață poate fi de la 30HRC la 42HRC. Acest lucru crește proprietatea la impact și rezistența la uzură a pieselor turnate, astfel, pentru a crește durata de viață a pieselor turnate.
Dacă produsele dumneavoastră îndeplinesc astfel de cerințe de service, vă rugăm să ne contactați.
Editat de Santos Wang de la Ningbo Zhiye Mechanical Components Co.,Ltd.
https://www.zhiyecasting.com
santos@zy-casting.com
86-18958238181
