- English
- Español
- Português
- русский
- Français
- 日本語
- Deutsch
- tiếng Việt
- Italiano
- Nederlands
- ภาษาไทย
- Polski
- 한국어
- Svenska
- magyar
- Malay
- বাংলা ভাষার
- Dansk
- Suomi
- हिन्दी
- Pilipino
- Türkçe
- Gaeilge
- العربية
- Indonesia
- Norsk
- تمل
- český
- ελληνικά
- український
- Javanese
- فارسی
- தமிழ்
- తెలుగు
- नेपाली
- Burmese
- български
- ລາວ
- Latine
- Қазақша
- Euskal
- Azərbaycan
- Slovenský jazyk
- Македонски
- Lietuvos
- Eesti Keel
- Română
- Slovenski
- मराठी
- Srpski језик
Ce părere aveți despre turnarea Lost Foam?
2022-11-07
Lost Foam Casting oferă multe beneficii, inclusiv:
1. Precizie dimensională, cu toleranțe liniare tipice de doar ±0,005 mm/mm.
2. Menține un finisaj excelent al suprafeței, de obicei între 2,5 și 25µm.
3. Nu necesită curent pentru a ajuta la îndepărtarea din matriță.
4. Nu are linii de separare și nu se formează bliț oferind o mai bună.
5. finisare mai consistentă a suprafeței fără a fi nevoie de prelucrare suplimentară.
6. Se folosește nisip nelegat care este mai simplu și mai ieftin decât nisipul verde și sau nisipul lipit cu rășină.
7. Sunt implicați mai puțini pași decât în cazul turnării de investiții, astfel încât costurile sunt mai mici.
8. În mod normal, nu sunt necesare elemente de ridicare, așa că este folosit mai puțin metal și este necesară mai puțină finisare.
9. Are loc solidificarea direcțională naturală, astfel încât turnarea este mai previzibilă cu mai puține defecte.
10. Modelele de spumă sunt ușor de manipulat, sculptat, lipit și manevrat.
11. Mai multe piese pot fi consolidate într-o singură turnare complexă, reducând nevoia de asamblare post turnare.
12. Procesul este potrivit pentru aliaje de aluminiu și nichel, oțeluri și fontă. Poate fi folosit și pentru turnarea oțelurilor inoxidabile și a aliajelor de cupru.
13. Versatilitate: Piesele turnate pot varia de la 0,5 kg la câteva tone.
1. Precizie dimensională, cu toleranțe liniare tipice de doar ±0,005 mm/mm.
2. Menține un finisaj excelent al suprafeței, de obicei între 2,5 și 25µm.
3. Nu necesită curent pentru a ajuta la îndepărtarea din matriță.
4. Nu are linii de separare și nu se formează bliț oferind o mai bună.
5. finisare mai consistentă a suprafeței fără a fi nevoie de prelucrare suplimentară.
6. Se folosește nisip nelegat care este mai simplu și mai ieftin decât nisipul verde și sau nisipul lipit cu rășină.
7. Sunt implicați mai puțini pași decât în cazul turnării de investiții, astfel încât costurile sunt mai mici.
8. În mod normal, nu sunt necesare elemente de ridicare, așa că este folosit mai puțin metal și este necesară mai puțină finisare.
9. Are loc solidificarea direcțională naturală, astfel încât turnarea este mai previzibilă cu mai puține defecte.
10. Modelele de spumă sunt ușor de manipulat, sculptat, lipit și manevrat.
11. Mai multe piese pot fi consolidate într-o singură turnare complexă, reducând nevoia de asamblare post turnare.
12. Procesul este potrivit pentru aliaje de aluminiu și nichel, oțeluri și fontă. Poate fi folosit și pentru turnarea oțelurilor inoxidabile și a aliajelor de cupru.
13. Versatilitate: Piesele turnate pot varia de la 0,5 kg la câteva tone.
14. Grosimea minimă a pereților este de doar 2,5 mm fără limită superioară.
Editat de Santos Wang de la Ningbo Zhiye Mechanical Components Co.,Ltd.
https://www.zhiyecasting.com
santos@zy-casting.com
86-18958238181
